中新社上海7月15日電 題：從“燈塔工廠”匯聚看長三角產業集群創新力

　　作者 謝夢圓

　　在跨國企業科赴(Kenvue)的上海工廠內，漱口水產品的換線作業悄然進行。換線后，一款不含酒精的櫻花蜜桃味漱口水迅速下線，并最終被證實更貼近中國消費者的喜好。這次看似簡單的產品換線背后，折射出的是數字化手段對于激發價值鏈活力所做的努力，而這也是“科赴上海”能夠入選“燈塔工廠”的原因之一。

　　所謂“燈塔工廠”，是達沃斯世界經濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作遴選出的工廠，被定義為“數字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表著目前全球制造業領域智能制造和數字化的最高水平，人們又稱其為“世界上最先進的工廠”。目前，一批“燈塔工廠”正在長三角地區扎堆，釋放著勃勃生機。

　　數據顯示，到2023年底，全球范圍內有153座“燈塔工廠”，中國占據其中近半份額達到62座；而這62座中有23家分布在長三角地區。這些工廠涉及行業以家電、電子、汽車、消費品等為主，同時也包括新能源、新材料等新興產業領域。2023年是長三角“燈塔工廠”增長大年——23家中有10家是于當年入選的。

　　中國科學技術發展戰略研究院研究員蘇楠認為，長三角“燈塔工廠”數量快速增長，表明該區域在科技創新，尤其是云計算、大數據、人工智能、第五代移動通信技術等新一輪科技革命代表性技術的創新能力及其與制造技術融合創新和應用的水平不斷達到新高度。

　　科赴即通過采用社交媒體大數據分析、數字孿生、增材制造和機器學習等技術，使新產品推出的交貨時間縮短50%，預測準確率提高1.3倍，48小時內按時交付率達到99.8%；電商業務量也因此翻倍，從占整體業務的30%提高到60%。科赴還通過大數據技術平臺，利用自然語言處理和知識圖譜技術，發現中國消費者的偏好，從而實現主動、快速、有針對性的產品升級。

　　“這種以消費者為中心的新產品開發流程，在大數據技術能力支持下，極大地縮短了新產品構思階段的開發時間。”科赴中國端到端供應鏈負責人嚴亮說，相關技術將產品構思時間縮短50%，新品上市成功率提升33%。

　　這樣的路徑，在同為“燈塔工廠”的聯合利華太倉食品生產基地也得以體現。該工廠擁有全球首創的冰淇淋柔性生產線，以更智能的數字化技術實現一鍵切換不同產品的生產，滿足消費者個性化、定制化的需求。

　　“獨善其身”之余，“燈塔工廠”還能“兼濟天下”，激活產業鏈活力。在供應鏈端，借助科技進步，科赴與重點線下零售客戶的合作創造出了更大價值。例如，通過可預測的非接觸式補貨技術服務于中國擁有幾千家門店的屈臣氏，供應鏈運營成本可降低90%，缺貨率降低94%，庫存天數減少23%。

　　上海社會科學院經濟研究所副研究員李培鑫認為，未來，中國“燈塔工廠”的聯動發展和網絡化水平將進一步增強。伴隨產業鏈分工關聯的日益提升以及區域一體化發展的日益深化，不同行業、地區的“燈塔工廠”之間也將形成更為密切的互動與關聯，從而形成“燈塔”網絡，在更大范圍、更寬領域加強數字平臺的建設和數據信息的整合，更大程度上提升生產效率。

　　“長三角地區具有制造業基礎扎實、各類優質資源集聚等優勢”，上海社科院研究員、原副院長何建華表示，要在這片制造業的“高原”制造“高峰”，聚焦點在于建設“燈塔工廠”，在提升傳統產業的同時，培育新興產業和未來產業。

　　他認為，打造“燈塔工廠”的核心是培育“鏈主企業”，生產出“拳頭產品”，圍繞此類“燈塔工廠”延伸出產業鏈，提升鏈條中的資源整合和配套能力，進而實現價值鏈。“‘燈塔工廠’瞄準的產品有個特點，就是具備覆蓋更廣大消費者的屬性。長三角要增強競爭力，核心在于創造出可供更多消費者共享的產品，因此還要加強科技原創能力，加強科研，同時瞄準世界最前沿的發展，加強國際合作。”何建華說。(完)