今天(5月13日)下午，吉林康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司副總經(jīng)理王大祥接受中國青年報記者采訪，向記者介紹了該公司的基本情況，以及他們公司在事件發(fā)生后所采取的措施。

　　據(jù)了解，位于吉林市九站經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的康乃爾公司于2007年4月28日開始興建，注冊資本2.8億元人民幣，建設(shè)規(guī)模計劃為年產(chǎn)苯胺30萬噸。目前，一期工程已完工，可年產(chǎn)15萬噸，堪稱全國最大苯胺生產(chǎn)基地。二期工程預(yù)計在不久后開工，全部建成后將成為世界上最大的苯胺生產(chǎn)基地。

　　“苯胺，學(xué)名為MDI，在樓體保溫材料、醫(yī)藥、軍工等領(lǐng)域廣泛使用。4月4日，康乃爾公司開始投料試車，4月10日生產(chǎn)出合格苯胺。4月23日開始，與我們公司一街之隔的化纖廠紡織車間職工陸續(xù)出現(xiàn)身體不適的報告。從那一天起，我們就積極配合市安監(jiān)、環(huán)保部門開始查找原因。”王大祥說。

　　據(jù)了解，康乃爾公司主要的造氣、硝化和苯胺裝置都采用了比較成熟的工藝，其中煤制氫裝置采用恩德爐發(fā)生煤氣，經(jīng)水蒸氣轉(zhuǎn)換制取氫氣，為目前國內(nèi)所廣泛采用；硝基苯裝置采用絕熱硝化反應(yīng)，是從德國購買的專利技術(shù)。

　　該項(xiàng)目建成后，吉林市安監(jiān)局多次組織專家對其設(shè)施、設(shè)備的安全可靠性進(jìn)行了論證，認(rèn)為其“工藝技術(shù)與安全性是可靠的”。安監(jiān)局副局長宋夢良也向中國青年報記者證實(shí)了這一點(diǎn)。他表示，本次事件發(fā)生后，安監(jiān)局在檢查中也沒發(fā)現(xiàn)該公司有管線和閥門泄漏的問題。

　　“在環(huán)保檢測過程中，大家發(fā)現(xiàn)，我公司靠近化纖廠這側(cè)的裝置，即凈化車間確實(shí)存在一氧化碳在個別時段落地濃度超標(biāo)的現(xiàn)象，但超標(biāo)有限。我公司自身的500多名員工，加上正在公司搞綠化的外來服務(wù)人員共近千人，始終沒有一人發(fā)生任何不良反應(yīng)。”王大祥說，“4月29日，市政府召開專題會，決定讓康乃爾停產(chǎn)改造。4月30日早8時，我們完成了停產(chǎn)停車工作。但讓人納悶的是，化纖廠仍有職工陸續(xù)出現(xiàn)不良反應(yīng)。”

　　“是否為一氧化碳中毒，要按照國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)血液中碳氧血紅蛋白的多少來定性。目前官方仍未公布此次事件是否為一氧化碳中毒。我們也在等待結(jié)果。”學(xué)化工出身的王大祥告訴記者，康乃爾公司停產(chǎn)后，已分別邀請化纖集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員及職工代表到該公司內(nèi)確認(rèn)停產(chǎn)事宜。在此期間，省市環(huán)保、安監(jiān)部門多次赴該公司現(xiàn)場討論，并確立了整改方案。

　　“我公司內(nèi)有一個煙囪，其高度為22米,本已符合國家要求，但按照整改方案，我們將把其增高為45米，這樣可以進(jìn)一步降低排放過程中的一氧化碳環(huán)境濃度。”王大祥表示，康乃爾公司會始終積極配合有關(guān)部門的各項(xiàng)調(diào)查工作，同時也希望政府早日公布事件最終調(diào)查結(jié)果。(記者彭冰）

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